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    助剂在水性木器漆中的影响

    水性木器漆的发展顺应环保法的要求,大大降低水性木器漆VOC含量的释放,正在成为继水性建筑涂料之后的又一市场热点。在水性木器漆中除了树脂,核心配方就是助剂,所以助剂的选择至关重要。




    首先是基材润湿剂的选择,基材润湿剂主要为各类表面活性剂:非离子(如烷氧基醚类)、阴离?#21360;?#28820;二醇类、聚醚改性聚硅氧烷类。作为水性木器漆润湿剂,要求用量少,降低表面张力效率高,相容性好,不会引起重涂和附着力下降的问题,低气泡,对水的敏感性低。从产品使用结果可以看出,聚醚改性聚硅氧烷降低表面张力效率低,低泡,不影响重涂,耐水性好。润湿剂除了对基材润湿有显著作用,还调整了漆膜干燥中表面张力不?#33014;猓?#25913;善漆的流动与流平,是?#36842;?#28422;膜平整度控制的主要因素。


    在水性木器漆的生产和施工中会引入空气,并产生气泡;另外,某些树脂在成膜过程中发生化学反应,?#19981;?#20135;生气泡。所以消泡剂的选择也是必不可少的。一个好的消泡剂应同时具有抑泡和消泡作用,还应该具有持久消泡能力。有时根据需要,将两种消泡剂配合使用,才能取得满意的消泡效果。


    液体涂料具有良好的流动性?#22303;?#24179;性,才能保证形成一个平整、光滑、均匀的漆膜。流动性?#22303;?#24179;性不好,漆膜会留下刷痕、缩孔、缩边、针孔、流?#19994;?#24330;病。?#36842;至?#22909;的流动性与流平性,可?#28304;?#20960;方面考虑:调整体系表面张力、改善组分相容性、控制涂料的流变性能、调整干燥时间?#21462;?#22240;此,表面控制助剂、流变改性剂和助溶剂在体系中也必不可少。


    如果想得到理想的木器漆,需针对不同的树脂选择助剂,并调整合适的比例,达到各项?#38382;?#30340;?#33014;狻?/span>


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